1. De maat van het werkstuk is nauwkeurig en de oppervlakteafwerking is slecht
oorzaak van het probleem:
1) De punt van het gereedschap is beschadigd en niet scherp.
2) De werktuigmachine resoneert en de plaatsing is onstabiel.
3) De machine heeft een kruipverschijnsel.
4) De verwerkingstechnologie is niet goed.
Oplossing (in tegenstelling tot het bovenstaande):
1) Als het gereedschap niet scherp is nadat het is versleten of beschadigd, moet u het gereedschap opnieuw slijpen of een beter gereedschap kiezen om het gereedschap opnieuw uit te lijnen.
2) De werktuigmachine resoneert of is niet soepel geplaatst, pas het niveau aan, leg de fundering en bevestig deze soepel.
3) De oorzaak van mechanisch kruipen is dat de geleiderail van de wagen erg versleten is en dat de schroefkogel versleten of los zit. De werktuigmachine moet worden onderhouden en de draad moet worden schoongemaakt nadat u van het werk bent gestapt, en er moet op tijd worden gesmeerd om wrijving te verminderen.
4) Kies een koelmiddel dat geschikt is voor de bewerking van werkstukken; als het kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van andere processen, probeer dan een hogere spilsnelheid te kiezen.
2. Het fenomeen van versmalling en kleine kop op het werkstuk
oorzaak van het probleem:
1) Het niveau van de machine is niet goed afgesteld, een hoog en een laag, wat resulteert in een ongelijke plaatsing.
2) Bij het draaien van de lange as is het materiaal van het werkstuk relatief hard en eet het gereedschap dieper, waardoor het fenomeen van het loslaten van het gereedschap ontstaat.
3) De kous van de losse kop is niet concentrisch met de spil.
oplossing
1) Gebruik een waterpas om het niveau van de werktuigmachine af te stellen, leg een stevige fundering en bevestig de werktuigmachine om de stevigheid te verbeteren.
2) Kies een redelijk proces en een geschikte snijvoeding om te voorkomen dat het gereedschap gedwongen wordt mee te geven.
3) Pas de losse kop aan.
3. Het aandrijffase-lampje is normaal, maar de grootte van het werkstuk is anders
oorzaak van het probleem
1) Langdurige werking op hoge snelheid van de slede van de werktuigmachine leidt tot slijtage van de schroefstang en het lager.
2) De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de gereedschapspost zorgt voor afwijkingen bij langdurig gebruik.
3) De slede kan elke keer nauwkeurig terugkeren naar het startpunt van de bewerking, maar de grootte van het bewerkte werkstuk verandert nog steeds. Dit fenomeen wordt meestal veroorzaakt door de hoofdas. De hoge rotatiesnelheid van de hoofdas veroorzaakt ernstige slijtage van het lager, wat leidt tot veranderingen in de afmetingen van de bewerking.
Oplossing (vergelijk met hierboven)
1) Leun op de onderkant van de gereedschapspost met een meetklok en bewerk een ingeblikt cyclusprogramma door het systeem om de nauwkeurigheid van de herhaalpositionering van de wagen te controleren, de schroefopening aan te passen en het lager te vervangen.
2) Controleer de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de gereedschapshouder met een meetklok, pas de machine aan of vervang de gereedschapshouder.
3) Gebruik een meetklok om te controleren of het werkstuk nauwkeurig kan worden teruggebracht naar het startpunt van het programma; controleer indien mogelijk de spil en vervang het lager.
4. Veranderingen in de grootte van het werkstuk, of axiale veranderingen
oorzaak van het probleem
1) De hoge positioneringssnelheid is te hoog en de aandrijving en motor kunnen niet reageren.
2) Na langdurige wrijving en slijtage zijn de mechanische sledeschroef en het lager te strak en vastgelopen.
3) De gereedschapspost zit te los en zit niet strak na het wisselen van het gereedschap.
4) Het bewerkte programma is verkeerd, de kop en de staart reageren niet of de gereedschapscompensatie wordt niet geannuleerd, het eindigt.
5) De elektronische overbrengingsverhouding of staphoek van het systeem is verkeerd ingesteld.
Oplossing (vergelijk met hierboven)
1) Als de snelle positioneringssnelheid te hoog is, pas dan de G0-snelheid, snijversnelling en vertraging en tijd op de juiste manier aan om de aandrijving en de motor normaal te laten werken met de nominale bedrijfsfrequentie.
2) Nadat de werktuigmachine versleten is, zijn de wagen, de schroefstang en het lager te strak en vastgelopen en moeten ze opnieuw worden afgesteld en gerepareerd.
3) Als de gereedschapspost te los zit na het wisselen van het gereedschap, controleer dan of aan de omkeertijd van de gereedschapspost is voldaan, controleer of het turbinewiel in de gereedschapspost versleten is, of de opening te groot is, of de installatie te groot is los, enz.
4) Als het wordt veroorzaakt door het programma, moet u het programma wijzigen, verbeteren volgens de vereisten van de werkstuktekening, een redelijke verwerkingstechnologie selecteren en het juiste programma schrijven volgens de instructies in de handleiding.
5) Als de maatafwijking te groot blijkt te zijn, controleer dan of de systeemparameters correct zijn ingesteld, vooral of de parameters zoals de elektronische overbrengingsverhouding en staphoek beschadigd zijn. Dit fenomeen kan worden gemeten door honderd procent meter te raken.
5. Het effect van het bewerken van een boog is niet ideaal, en de maat is niet aanwezig
oorzaak van het probleem
1) De overlapping van trillingsfrequentie veroorzaakt resonantie.
2) Verwerkingstechnologie.
3) De parameterinstelling is onredelijk en de voedingssnelheid is te hoog, waardoor de boogverwerking uit de pas loopt.
4) Losraken veroorzaakt door een grote schroefspleet of uit de pas lopen door te strak aandraaien van de schroef.
5) De distributieriem is versleten.
oplossing
1) Ontdek de resonerende delen en verander hun frequentie om resonantie te voorkomen.
2) Overweeg de verwerkingstechnologie van het werkstukmateriaal en stel het programma redelijk samen.
3) Bij stappenmotoren kan de verwerkingssnelheid F niet te hoog worden ingesteld.
4) Of de werktuigmachine stevig is geïnstalleerd en stabiel is geplaatst, of de slede na het dragen te strak is, de opening groter is of de gereedschapshouder los zit, enz.
5) Vervang de distributieriem.
6. Bij massaproductie valt het werkstuk soms buiten de tolerantie
1) Af en toe is een stuk formaat veranderd in massaproductie, en dan wordt het verwerkt zonder parameters te wijzigen, maar het keert terug naar normaal.
2) Af en toe deed zich een onnauwkeurige maat voor tijdens massaproductie, en daarna was de maat nog steeds niet geschikt na het voortzetten van de verwerking, en was deze nauwkeurig na het opnieuw instellen van het gereedschap.
oplossing
1) Het gereedschap en de bevestiging moeten zorgvuldig worden gecontroleerd en er moet rekening worden gehouden met de bedieningsmethode van de operator en de betrouwbaarheid van de klemming; vanwege de maatverandering die wordt veroorzaakt door het vastklemmen, moet het gereedschap worden verbeterd om verkeerde inschattingen door de arbeiders als gevolg van menselijke nalatigheid te voorkomen.
2) Het numerieke regelsysteem kan worden beïnvloed door de fluctuatie van de externe stroomtoevoer of automatisch interferentiepulsen genereren na te zijn gestoord, die naar de omvormer worden verzonden en ervoor zorgen dat de omvormer overtollige pulsen ontvangt om de motor min of meer te laten draaien ; begrijp de wet en probeer enkele anti-interferentiemaatregelen te nemen, bijvoorbeeld de sterke elektrische kabel met sterke elektrische veldinterferentie is geïsoleerd van de zwakke elektrische signaallijn, en de anti-interferentie-absorptiecondensator wordt toegevoegd en afgeschermde draad wordt gebruikt voor isolatie. Controleer daarnaast of de aardingsdraad stevig is aangesloten, of het aardingscontact het dichtst in de buurt is en alle anti-interferentiemaatregelen moeten worden genomen om interferentie met het systeem te voorkomen.
Post tijd: maart-10-2021